贴标机常见故障与解决方法？

在使用贴标机的过程中，不可避免地会出现或多或少的贴标机故障。如果不及时处理，会影响生产进度，给企业带来不必要的麻烦。

贴标机常见问题

一、贴上标签后起皱

造成起皱的原因大概有五个。

1.出标速度快于产品卷标速度，因此需要降低出标速度。

2.卷标速度不够快，提高卷标速度。

3.出标过早，右移测量物电眼，或调整屏幕上的产品延迟。

4.预出标签(拨标板未贴标前拨出的标签)过长，降低预出标长。

5.被贴物不工整，有凹有凸，造成起泡、起皱。

全自动贴标机常见问题二、标签断标

造成标签断标的原因大概有四个。

1.出标速度过快，导致断标，降低出标速度。

2.走标方式不正确，按照厂家提供的正确穿标方式走标。

3.出标盘拉力过大，造成短标，调小出标盘出标的力度。

4.产品卷标速度快于出标速度，导致产品贴标时拉标，增加出标速度。

全自动贴标机常见问题三、贴不上标签

大概有五个原因导致贴不上标签。

1.出标速度太慢，提高出标速度就可以了。

2.出标过早，将测物电眼向左移动，或调整屏幕上的产品延迟。

3.预留标签(拨标板未贴标前拨出的标签)不够长，调长预留标签长度。

4.材料间距过小，调整产品分离机构，增加产品间距。

5.测物电眼未检测到物料，将测物电眼左移或调整测物电眼参数。

全自动贴标机常见故障四、贴标机不出标签

大概有五个原因导致贴不上标签。

1.测量物电眼无法感应产品，调整测量物电眼的位置。

2.测量物电眼出现故障，更换测量物电眼。

3.贴标头标签拉纸不够，拉纸调整紧密。

4.贴片不能用电眼检测，需要更换合适型号功能的电眼才能解决。

5.测量物电眼参数调整不当，正确调整测量物电眼参数。

全自动贴标机常见故障五、贴标位置不整齐，贴标误差大。

大概有几个原因导致贴片不整齐。

1.压带装置可能没有压紧，导致表带松动，电眼检测不准确，压紧标签解决。

2.牵引机构可能会打滑或未压紧，导致目标无法顺利带走。按压牵引机构解决问题。如果太紧，标签会变歪，所以正常拉底纸。(通常情况下，如果拉出的底纸起皱，应该压得太紧。

3.被贴物体形状不同或定位不一致，更换质量更好的被贴物体。

4.被贴物的放置应该与标签的出标方向平行。

5.贴标工位上的贴标物体应保证输送顺畅(注意不要碰到剥标板)。当物体太轻时，应放下压标机构，压住贴标物体。

6.被贴物离标签太远，一般位置为2-5mm左右，太远会造成标签贴出来忽前忽后。

7.在双标准状态下，贴标机发出单个标签(1)发出单个标签后，工件一直在旋转，因为没有设置第二个标签的延迟，机器处于等待第二个标签贴标信号的状态。(2)除去单个标签后，工件停止。是因为测量电眼有信号干扰(重新设置电眼)或者延迟控制异常(点击两次点击2次，然后点击两次点击1。

8.被贴对象不整齐，导致标签贴在产品上时，有早有晚，导致标签贴标不整齐，有前有后。